程瑜

安科瑞电气股份有限公司 上海嘉定201801

摘要:随着我国经济的蓬勃发展，工业也在不断蓬勃发展，尽管工业生产已经取得了一定的成就，但电气火灾等问题仍然存在，其严重性和造成的损失也不容小觑。电气火灾一旦发生会对工厂生产产生重大影响，电气设备的老化、不合理的电路设计和不当的操作等问题，导致了电气火灾事故的发生，给工业生产造成了巨大的经济损失。因此加强对工厂电气火灾隐患原因以及预防对策进行研究，提高企业生产安全性。在本文中，我们深入探讨了导致工厂电气火灾潜在风险的原因，并提出了相应的预防措施。

关键词:工厂；电气火灾隐患；成因；预防措施

0引言

电气火灾不仅会影响企业的生产经营活动，还会对人员的生命安全构成威胁。据数据显示，当前工厂中电气火灾的潜在风险主要源于电气设备的不合理运行，一旦发生火灾，将会带来巨大的经济损失，甚至可能导致人员伤亡。因此，在进行电气设备管理时应该注重预防电气火灾隐患的产生，并采取有效的防范措施，避免安全事故的再次发生。工厂电气火灾事故的发生可能与部件的衰老、操作的不当以及电路设计的不合理等因素有关，所以要高度重视工厂电气火灾隐患，及时进行整改处理[1]。

1工厂电气火灾发生的原因

1.1工艺条件不合理

然而，当前大多数工厂过于追求经济效益，而忽视了工艺条件，导致设计部门提出的工艺条件相关数据无法满足电气设备的运行需求，这不仅降低了电气设备的运行速率和作用效果，甚至在严重情况下还可能引发工业生产中的电气火灾隐患，从而地影响了工厂环境在生产过程中的安全性。因此，为了确保企业生产效率以及安全性能，要做好工厂的电气系统设计工作。在设计过程中未充分考虑水暖、通风、电气、空调等方面的要求，同时在工厂施工过程中也存在错误，这些问题可能会给后期厂房的正常使用带来安全隐患，从而导致电气线路轻载或过载运行，进而引起绝缘老化，终可能引发电气火灾。

1.2设计考虑不周全

在进行工厂运行设计之前，需要对工厂的整体规划进行更加的评估，以确保其合理性和高效性。其中对于设备安装以及调试阶段都有明确的标准及规范，确保其能够符合生产工艺需求。由于电气设计过于保守，导线或电缆的直径选择过小，可能导致电路在运行后长期处于过载状态，从而引起严重的发热和温度升高，这种情况容易导致线路绝缘层的老化，终可能引发工厂电气火灾事故。另外,在工厂内进行电气设备安装时可能会发生漏电现象。在进行电缆或导线的选择时，若考虑不够严谨，可能会采用普通导线替代阻燃型或耐火型导线，导致整个线路无法达到工厂规定的防火标准，从而引发火灾[2]。如果发生火灾之后，由于没有及时采取措施进行扑救，往往会造成更大的损失。在选择电气设备时，若未充分考虑所处环境的特殊要求，在某些场所使用普通电气设备可能会导致火灾的发生。在厂房设

计之初，若未考虑到火灾或烟雾等安全隐患，可能导致在出现危险情况时难以及时采取措施。1.3未按照相关电气规范要求施工

施工中为了缩总工期或寻求捷径、节约材料等等，有些施工单位不一定按规定的电气规范施工。如把钢管保护导线改为塑料管保护导线等，这样极易损坏机械，使局部温度过高，导致电气火灾的发生。这类电气火灾也包括架空输电线路的时间距过大，或线路接通后接头松脱使得电阻过大，以致发生某些本来可避免的电气火灾而导致经济损失[3]。

1.4工厂缺乏安全意识

有些工厂缺乏对安全的认识，即使了解到厂房内用电设施存在问题，但出于不影响生产、节约成本的考虑，仍然抱着侥幸心理，拒绝进行整改。这样做不仅影响正常工作和安全运行，而且还造成了不必要的浪费。在厂房内，由于线路的老化和混乱，随意加装设备而忽略了线路荷载的要求，这种行为极易导致火灾的发生。

1.5由于雷电袭击引发电气火灾

在日常生活中，电气火灾常常由雷电袭击引发，而建筑物的防雷措施不够完善，导致其遭受雷击破坏，同时输电线路和电气设备也可能会遭受损坏，从而极易发生爆炸或火灾[4]。

1.6由于电气设备短路引发火灾

通常情况下，短路是由于设备绝缘层的破坏等原因，导致电路中的导线电阻较小，从而产生大量电流和电火花，进而引发火灾和电气设备损坏。

1.7由于接触不良产生火灾

在电气设备的运行过程中，连接处的接触电阻显著增大，导致电流通过时产生的热量显著增加，从而使得连接处的温度升高，而高温环境则会使电阻增大，形成一种恶性的循环，破坏电气设备中的绝缘层，引发断路现象，产生电弧、电火花等现象，一旦遇到易燃物，就极易引发火灾[5]。

1.8由于电气设备过载而引发火灾

电气设备和导线的工作参数都有一个特定的阈值，当其小于或等于该阈值时，电气设备不会发生过载现象。然而，一旦电流或功率等值超过该阈值，电路所产生的热量将无法及时散发，甚至可能导致导线和绝缘物表面因过热而被点燃，从而引发火灾。所以，对于电气线路来说，要保证其安全运行，避免因短路等原因而引发火灾事故。此外，当电气设备超载时，由于产生的热量，会加速绝缘层的老化，导致设备绝缘层的绝缘能力下降，当电压较高时，绝缘层可能会被击穿，进而引发火灾。

2防止工厂电气火灾的措施

2.1接地保护的重要性

在电气设备的操作过程中，接地保护是一项至关重要的任务，因为它不仅可以确保操作人员的安全，还可以在一定程度上预防火灾的发生。因此，要对接地技术进行分析研究，从而提高电力系统运行的安全性与稳定性。在电气工程中，接地的工作方式可以分为工作接地、保护接地和防雷接地等多种类型，这些类型各自具有不同的作用和功能[6]。

2.2对线缆截面进行合理地设计

在进行导线截面的选择时，需要综合考虑电路负载、连接方式和环境因素等多方面因素，以确保选择的合理性和避免不必要的浪费，同时避免火灾隐患的发生。

对电力负荷进行详尽的计算。导线截面的选择对用电负荷产生至关重要的影响，它指的是在工厂生产时导线所能承受的大负荷，这是通过对用电设备进行分析和计算得出的负荷。因此，在导线选择时，确保导线所能承载的负荷大于该用电负荷，以避免导线过热，从而保障用电的安全性[7]。

根据线路的铺设方式，应当精选导线的横截面。由于各种条件下的施工环境及要求各不相同，所以选择导线截面时要充分考虑到现场具体情况以及经济因素。导线的铺设方式包括管道敷设、地下敷设以及沿着桥架铺设等多种方式。在进行导线截面选择时，需要综合考虑工厂的实际情况，以确定佳的敷设方式，因为不同的敷设方式会对导线的载流量和校正系数产生不同的影响，从而选择适合的线缆截面。

在选择导线时，综合考虑周围环境的温度因素，以确保其符合预期的性能要求。导线的截面选择考虑到工厂环境的温度，因为环境因素对导线的载流量产生了一定的影响，这是物理学相关知识的一个重要方面。

在进行导线截面的选择时，预留一定的余量，以确保终结果的可靠性和稳定性。考虑到工厂未来的发展趋势，在导线截面的选择过程中留出足够的余地，以避免在使用电力后导线过载，从而提高电路的安全性能[8]。

2.3做好预防短路的措施

合理选择导线之后，还要重视导线安装工作，因为短路危害过大，因此在电路接线中要做好防止短路工作。导线在安装过程中应注意电线间以及导线到建筑物间的间距，确保导线的安全。另外，还要加装熔断器或者断路器等设备，工厂作业时要定期检查线路及电气设备，及时发现绝缘层破损情况，及时更换以确保其绝缘能力。

2.4根据实际情况开展系统化电气设计

“一切以现实为出发点”为工作中的一项重要原则，对工厂电气火灾隐患进行控制和应对需立足于实际情况，结合外界环境，设备种类，报警装置要求和导线线径进行系统化电气设计，确保电气设计的科学性和合理性，满足工厂用电需求。开展系统化电气设计过程时，一是要明确厂房特征，针对具有爆炸火灾危险性，高温多尘性，酸碱腐蚀性和一般性的厂房特点开展电路设计，电气设备选型等；二是要根据实际情况合理选择导线和电缆，保证导线和电缆选型能满足载流量，避免因长时间超载而造成电气火灾；三是要将报警装置合理放置，报警装置对火灾预防起着重要作用，报警装置在安装过程中，要将探测器，报警按钮及消防设备等安装于重要位置和关键点上，有效提高厂房电气火灾处理能力[9]。

2.5明确施工标准以促进电气施工的规范性

电气施工规范对确保工程安全和人员安全至关重要，健全清晰的施工标准对电气施工至关重要，可有效促进电气施工规范性发展，对增强工厂电气火灾应对能力有着重要作用。电气工厂应该主动清楚地认识到，有效地促进电气施工规范性的发展，有效地避免由于作业不规范，建设不合理等原因而导致电气火灾隐患。厂方在制定施工标准时，应以实践为基础，以经验为借鉴，做到照明作业，接地作业，电缆线路作业，架空线路作业及配电装置作业的标准，保证相关施工人员能严格遵守工程标准，切实消除节约成本和赶进度造成的不遵守作业现象，切实防范控制电气火灾隐患。

2.6健全管理机制，严格监督电气安全

管理机制的健全可以保证电气风险被及时发现并得到有效管控，对提高工厂应对电气风险的能力有着重要作用，所以工厂应积极健全管理机制，严把电气安全监管关，努力扼杀电气火灾风险。工厂在开展管理机制改进时，要强化日常监督巡查工作力度，对电容器，变压器，配电柜及开关柜等设备实施有效监督，确保电气设备平稳运行，发现设备运行过载和过热现象，对电气火灾风险实施有效管控。配合此用，厂方应实施设备养护制度，促进设备检验常态化，让维修人员能及时检修和处置故障设备及风险隐患点，遏制风险蔓延，提高厂方风险应对水平。

2.7加大培训教育力度，提高员工安全意识

培训人员素质对提高工厂电气火灾风险应对能力有着直接影响，为了提高工厂风险应对能力就保证电气工作发展能得到扎实人才支持。工厂在强化培训教育过程中要确保培训工作常态化进行，并积极充实培训发展形式，建立线上与线下结合的培训模式：一方面需要有效充实员工理论知识，让员工对火灾预防工作形成全方面了解，清楚电气项目违规操作情况，切实减少工厂电气火灾发生风险；另一方面组织员工开展参观实践和操作实践以促进员工实践能力的培养，让员工掌握电缆电线的正确选用方式，缆线截面设计方法等，促进员工实际操作能力的培养；后还需要切实增强工作过程中员工的防火意识和安全意识，开展防火知识宣讲，让员工在工作期间积极规范作业，发现电气火灾隐患并有效提高厂房电气火灾隐患处理能力[10]。

为确保工厂电气线路和设备的安全性，相关部门将定期进行核查，并普及相关安全知识。针对存在隐患的电气设备制定完善有效的管理制度。对于那些存在严重问题的电气项目，我们需要提出相应的整改要求，并对那些存在严重安全隐患的工厂采取相应的惩罚措施。对于存在隐患的电气设备及时检修维护，防止故障进一步扩大。为确保企业和员工的安

全，严格禁止任何违反规定的行为，包括但不限于拆除配电柜开关、私自加装线路等，以规范用电行为，降低电气火灾安全隐患和事故发生率，从而保护工厂的电力安全。

3安科瑞电气火灾监控系统

3.1概述

Acre1-6000电气火灾监控系统，是根据现行规范标准由安科瑞电气股份有限公司研发的全数字化独立运行的系统，已通过消防电子产品质量监督检验的消防电子产品试验认证，并且均通过严格的EMC电磁兼容试验，保证了该系列产品在低压配电系统中的安全正常运行，现均已批量生产并在全国得到广泛地应用。该系统通过对剩余电流、过电流、过电压、温度和故障电弧等信号的采集与监视，实现对电气火灾的早期预防和报警，当必要时还能联动切除被检测到剩余电流、温度和故障电弧等超标的配电回路;并根据用户的需求，还可以满足与AcreIEMS企业微电网管理云平台或火灾自动报警系统等进行数据交换和共享。

3.2应用场合

适用于智能楼宇、高层公寓、宾馆、饭店、商厦、工矿企业、重点消防单位以及石油化工、文教卫生、金融、电信等领域。

3.3系统结构

3.4系统功能

监控设备能接收多台探测器的剩余电流、温度信息，报警时发出声、光报警信号，同时设备上红色“报警”指示灯亮，显示屏指示报警部位及报警类型，记录报警时间，声光报警一直保持，直至按设备的“复位”按钮或触摸屏的“复位”按键远程对探测器实现复位。对于声音报警信号也可以使用触摸屏“消声”按键手动消除。

当被监测回路报警时，控制输出继电器闭合，用于控制被保护电路或其他设备，当报警消除后，控制输出继电器释放。

通讯故障报警：当监控设备与所接的任一台探测器之间发生通讯故障或探测器本身发生

故障时，监控画面中相应的探测器显示故障提示，同时设备上的黄色“故障”指示灯亮，并发出故障报警声音。电源故障报警：当主电源或备用电源发生故障时，监控设备也发出声光报警信号并显示故障信息，可进入相应的界面查看详细信息并可解除报警声响。

当发生剩余电流、超温报警或通讯、电源故障时，将报警部位、故障信息、报警时间等信息存储在数据库中，当报警解除、排除故障时，同样予以记录。历史数据提供多种便捷、快速的查询方法。

4配置方案

5结语

总之，工厂电气火灾危害非常大，要想确保工厂电气火灾事故多发，确保工厂生产正常进行，就要对电气火灾隐患产生原因进行全面认识，并做好相关防范，减少工厂电气火灾概率。现在在这一领域我们做得远远不够，要吸取一些的相关经验，从工厂电气工程各个阶段入手，培相关人员电气防火意识，全面做好电气火灾预防工作，同时也要利用一些行之有效的火灾预防装置，这样才能够及时发现火灾隐患。

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